《完美制造》制造（2）
好在这种问题我经常会碰到。于是，我在车库里找了一些夹具，从检验人员那里借了一把直角尺，一个水平仪和一支铅笔。我又从罗克那里登记、领取了几块木板，做了一些辅助的锯木架夹具，并在导板上做了标记。这样，操作人员在锯木料的时候，就能确保90度的切割角度了。我做了几张新搁板以替换那些切割偏了的板子，以给他们演示如何使用这些夹具。然后，我回到了我的椅子上，这时我的耳畔也响起了乔的赞扬声。
“干得不错，”拉尔夫评论道，“你是个很好的制造工程师（ME）。”
“谢谢，”我说，“我在故障处理方面还是很称职的。”
“我们把你所做的工作称为‘防差错系统’（poka-yoke） 。”他说，“安装一个固定用的夹具或者其他的装置，使操作只能按照唯一的方式进行，也就是正确的方式。而且，你的夹具使用简单，装配方便。这又是一个关键理念。”
我意识到，我正在学习全新的词汇，只用一个词表述的制造理念。我开始在脑子里建立一个今天到目前为止所听到过的术语词典：流畅生产流程（nagara）、持续改善（kaizen）、防差错系统（poka-yoke）。我确信，下面还会听到更多的词汇。
“你猜，下一个问题会是什么？”拉尔夫问道，打断了我正在脑海里进行的词汇编目。于是，我问他，这话是什么意思。
“想一想，到目前为止今天的重点是什么？”他回答道，“乔的关注重点，是计划和控制系统。在某种程度上，这是合理的。管理者应该计划和控制。但是，制造流程（manufacturing process）更加重要：这关系到你如何高效率、高质量地实际制作一件物品（item）。除此之外，重要的还有工器具、培训等等。乔让他的儿子小乔花费时间编写计算机程序，但他有没有叫你评估一下生产流程（producton process）？新错误的发生，只是个时间问题。说不定，很快就要发生了。”
拉尔夫所言，当然没错。
于是，我自告奋勇地向乔提出，我要到每一个生产区，去跟那里的工作人员讨论工作任务，提供改进建议。乔也没有反对。在每一个区域，对人们计划采用的工作方式，我都能提出明显的改进意见。这些变动一般都进行得很顺利。我倾向于与人合作，而不是去管他们。而且，我发现大多数人并不介意被告知更好的做事方法，尤其是当我发现自己弄错了时，或者一个问题只取决于我个人的喜好时，我也会放弃自己原来的主张。有时，我会指出一个潜在的问题，让他们先承认这个问题，然后让他们自己研究出解决方案。
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本文摘自《最简单高效的生产管理课》
有三个词可以用来描述你手中的这本书：简单——内容简单，一个过程并不复杂的故事；
高效——思想丰富，在实践和总结中悟出真理；
震撼——教训深刻，出人意料的结果发人深省。
本书讲述的是，当乔（Joe）家的车库要建造和安装搁板架时，他带领家人、邻居和同事一起工作的故事。在发现问题和解决问题的过程中，大家逐渐接触生产管理的一些理论和方法，甚至互相交锋的不同理念。