引进创新占领高端（1）
干货箱价格的持续下滑对中集造成很大的压力，1994年公司开始了集装箱及以外的高端产品的研发，决定开发冷藏箱和罐箱来提高公司产品档次。
冷藏集装箱主要是运输需要保鲜或低温保存的货物，被称为"移动的冰柜"，跟随集装箱船舶漂洋过海需要经受剧烈的波动，还要经受起吊、堆压以及从两极到赤道的环境变化，冷藏集装箱技术含量甚至远远高于冰柜；而罐式集装箱是液体化学品或食品运输装置，涉及蒸汽或电加热技术、惰性气体保护技术、减压技术及其他流体运输及装卸所需的可选设备。一个20呎罐式集装箱可装载高达14300~31000升（甚至更大）的流体货物。
干货箱技术门槛低，核心竞争力是产量和成本，而冷箱、罐箱和折叠箱等特种箱需求量有限，核心竞争力就是产品技术。尽管有干货集装箱规模优势的支撑，生产冷藏箱和特种箱也必须掌握核心技术，但这些技术都在国外。
是自主研发还是借助已经成熟的技术是摆在中集面前的两个选择，如果自己研发需要投入大量的专业人员，还要冒可能不成功的风险；如果收购兼并，掌握核心技术的企业显然也不会轻易放弃。当时世界冷藏集装箱分不锈钢质和铝质两个流派，技术上分别采用"三明治发泡"和"整箱发泡"。两个流派的技术原理完全不同，分别掌控在德国和日本企业手中。当时日本企业主导的铝质冷藏箱占据着市场95%的份额，处于绝对的主导地位，要获取这项技术意味着中集将要付出巨大的代价，而且日本企业也未必愿意转让，果然中集与日本的谈判没有成功。经过研究中集决定引进德国Graaff公司的"三明治发泡"技术。
因为是高技术项目，也是公司成立以来最大的投资项目，中集把冷箱的生产、研发基地选在了国际化大都市──上海，并且由时任副总经理的杜锋亲自带队开疆拓土。
1995年的3月22日，借助德国Graaff的技术，中集集团在上海成立上海中集冷藏箱有限公司，由中集集团（占股70%）、香港Florens（占股20%）、上海罗南农工商总公司（占股8%）、Graaff（占股2%）共同持股，Graaff向中集出售关键设备，授权上海中集使用其12项关键专利。中集还通过Graaff公司聘请了冷藏集装箱领域的德国专家斯迪芬（StapherTeepe）出任上海中集冷箱技术中心的总工程师，协助中方实现冷藏箱的量产。
中集在干货箱领域培育了很强的学习能力和改造能力，在刚引进生产线时，3万多平方米的生产车间年产能为1万箱，随后车间的工作流程5年内被中集的工程师改造了4次，用新建生产线所需资金的20%将产量扩大了1.5倍，这使得在同样的生产线上产能被提升到2.5万箱以上。到2002年，上海中集的生产节拍已经提高到切换一个冷箱工序需要10分钟/箱，2004年效率提高到接近5分钟/箱。而德国生产线研究了20年时间，在转让给中国时也无法突破20多分钟/箱的节拍。成本直接影响到产品的价格，在公司产品成本改进过程中，大股东给予了极大的支持。技术引进初期中远答应采用中集的冷箱，但因为中集开始时效率不高增加了成本导致箱价高于预期，中远高层有人提出反对意见，当时周祺芳负责买卖箱业务，他说既然承诺了中集就不能改变，这样为中集提升效率提供了时间。
中集的技术团队在熟悉了生产线后很快就改造了德国生产线的生产流程来进一步加强自动化程度。后来，中集技术人员又从流程改造延伸到设计环节上，把德国人的"三明治发泡"整体提升到"改进型三明治发泡"，即借鉴汽车工艺运用于冷箱上。这种运用不仅加强了集装箱的强度，而且提高了箱子的绝热性，比德国的技术前进了一大步，成本也大幅度下降。
中集于1980年诞生于中国改革开放的前沿深圳蛇口，公司30年的发展见证了中国市场经济及改革开放后中国制造业和航运业务的成长过程。作为世界集装箱行业的领袖企业，公司在收购兼并、资源整合、制造体系建设和集团化管理上积累的经验开始在其他产品上“复制”，并将登机桥和专用车辆也做到了世界第一。《中集(可以复制的世界冠军)》通过回忆公司发展过程，追寻中集在30年成长过程中所代表的改革开放以来中国制造业发展的共性与个性化特征，并试图通过中集过去30年成长的历程为6万多中集人留下一段系统的文字记忆。同时为和中集一样正在探寻中国制造业升级的企业提供一点思想交流。
冷藏集装箱主要是运输需要保鲜或低温保存的货物，被称为"移动的冰柜"，跟随集装箱船舶漂洋过海需要经受剧烈的波动，还要经受起吊、堆压以及从两极到赤道的环境变化，冷藏集装箱技术含量甚至远远高于冰柜；而罐式集装箱是液体化学品或食品运输装置，涉及蒸汽或电加热技术、惰性气体保护技术、减压技术及其他流体运输及装卸所需的可选设备。一个20呎罐式集装箱可装载高达14300~31000升（甚至更大）的流体货物。
干货箱技术门槛低，核心竞争力是产量和成本，而冷箱、罐箱和折叠箱等特种箱需求量有限，核心竞争力就是产品技术。尽管有干货集装箱规模优势的支撑，生产冷藏箱和特种箱也必须掌握核心技术，但这些技术都在国外。
是自主研发还是借助已经成熟的技术是摆在中集面前的两个选择，如果自己研发需要投入大量的专业人员，还要冒可能不成功的风险；如果收购兼并，掌握核心技术的企业显然也不会轻易放弃。当时世界冷藏集装箱分不锈钢质和铝质两个流派，技术上分别采用"三明治发泡"和"整箱发泡"。两个流派的技术原理完全不同，分别掌控在德国和日本企业手中。当时日本企业主导的铝质冷藏箱占据着市场95%的份额，处于绝对的主导地位，要获取这项技术意味着中集将要付出巨大的代价，而且日本企业也未必愿意转让，果然中集与日本的谈判没有成功。经过研究中集决定引进德国Graaff公司的"三明治发泡"技术。
因为是高技术项目，也是公司成立以来最大的投资项目，中集把冷箱的生产、研发基地选在了国际化大都市──上海，并且由时任副总经理的杜锋亲自带队开疆拓土。
1995年的3月22日，借助德国Graaff的技术，中集集团在上海成立上海中集冷藏箱有限公司，由中集集团（占股70%）、香港Florens（占股20%）、上海罗南农工商总公司（占股8%）、Graaff（占股2%）共同持股，Graaff向中集出售关键设备，授权上海中集使用其12项关键专利。中集还通过Graaff公司聘请了冷藏集装箱领域的德国专家斯迪芬（StapherTeepe）出任上海中集冷箱技术中心的总工程师，协助中方实现冷藏箱的量产。
中集在干货箱领域培育了很强的学习能力和改造能力，在刚引进生产线时，3万多平方米的生产车间年产能为1万箱，随后车间的工作流程5年内被中集的工程师改造了4次，用新建生产线所需资金的20%将产量扩大了1.5倍，这使得在同样的生产线上产能被提升到2.5万箱以上。到2002年，上海中集的生产节拍已经提高到切换一个冷箱工序需要10分钟/箱，2004年效率提高到接近5分钟/箱。而德国生产线研究了20年时间，在转让给中国时也无法突破20多分钟/箱的节拍。成本直接影响到产品的价格，在公司产品成本改进过程中，大股东给予了极大的支持。技术引进初期中远答应采用中集的冷箱，但因为中集开始时效率不高增加了成本导致箱价高于预期，中远高层有人提出反对意见，当时周祺芳负责买卖箱业务，他说既然承诺了中集就不能改变，这样为中集提升效率提供了时间。
中集的技术团队在熟悉了生产线后很快就改造了德国生产线的生产流程来进一步加强自动化程度。后来，中集技术人员又从流程改造延伸到设计环节上，把德国人的"三明治发泡"整体提升到"改进型三明治发泡"，即借鉴汽车工艺运用于冷箱上。这种运用不仅加强了集装箱的强度，而且提高了箱子的绝热性，比德国的技术前进了一大步，成本也大幅度下降。
本文摘自《中集》
中集于1980年诞生于中国改革开放的前沿深圳蛇口，公司30年的发展见证了中国市场经济及改革开放后中国制造业和航运业务的成长过程。作为世界集装箱行业的领袖企业，公司在收购兼并、资源整合、制造体系建设和集团化管理上积累的经验开始在其他产品上“复制”，并将登机桥和专用车辆也做到了世界第一。《中集(可以复制的世界冠军)》通过回忆公司发展过程，追寻中集在30年成长过程中所代表的改革开放以来中国制造业发展的共性与个性化特征，并试图通过中集过去30年成长的历程为6万多中集人留下一段系统的文字记忆。同时为和中集一样正在探寻中国制造业升级的企业提供一点思想交流。