砍五成比砍一成容易

2014-04-25 11:21:02

  砍五成比砍一成容易

  Cutting down 50% is easier than cutting down 10%.

  所属丰田集团的某制造企业企图把成本价降低到原来的一半。这家企业在低成本的竞争中实力强大,却希望进一步大幅降低成本价。该企业并未在原料的采购上费尽心思,而是包括间接经费在内,重新审视产品生产过程中的所有环节。

  ◆ 采取“解决型改进”

  丰田集团的这家企业把消除无效劳动作为日常工作的一部分。发现无效劳动,立刻加以改进,并逐项消除,企业最终得以快速生产出廉价而优质的产品。

  不过,随着变化速度的加快,仅凭消除无效劳动的改进,有时候是赶不上变化进程的。其他竞争企业也在绞尽脑汁降低成本价。如果想获得更强大的竞争力,就必须一次性大幅度降低成本价。于是,“把成本价降低一半”的课题便提上了议事日程。

  先确定某一个课题,再围绕这个课题改进工作,我们把这种改进工作的方法称为“课题解决型改进”。这种方法必须对各环节进行全方位的改进,与消除无效劳动型的改进相比,难度更大。

  过于浪费成本、无效劳动比比皆是的企业另当别论,但是像丰田那样平时就一直注意减少无效劳动的企业,要想把成本价降低一半几乎是不可能的。

  以前曾经有人把丰田生产方式称做“从干毛巾中拧出水来”,这是对丰田采取严格措施降低成本的形象比喻。

  现实中,从干毛巾中是拧不出水的。丰田所采取的做法是向干毛巾中注入“智慧”,从而拧出水分。

  丰田集团的这家企业处理一切问题都从根本点出发。

  

本文摘自《丰田成功学》


   丰田生产方式独步全球,是各行各业的学习典范。但是,丰田的成功,核心要归功于培育人才的独特哲学。在丰田成功的背后,究竟有一群什么样的员工在默默努力?记住丰田的名言:“制造产品就是在培育人才!”“先培育人才,在经营事业,商机由此而生。”——其实,在丰田看来,“培育人才”比“经营事业”更重要!在丰田公司,谁都能想出一流的点子,都能变成一流的人才。这是怎么做到的呢?这种员工培养方式是否适合其他公司借鉴使用呢?别急,马上告诉你最后的谜底。在这本书中,大野耐一的学生,丰田研究专家若松义人先生将为您将娓娓道来,从丰田的员工培养三要素到其他企业践行丰田的案例,一一为您清晰呈现。通过分享丰田独到的人才观点,加上其他行业借鉴丰田的实证,可供各行各业作为典范。相信通过这本书的学习,谁都能成为一流员工,做出最大的贡献!

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