库存的浪费
库存是一种浪费。首先，原材料的大量采购、在制品的大量积压等，本身就占用了流动资金，增加了库存和保管费用。其次，它还会衍生出二次浪费，如原材料和在制品存放过久就会锈蚀、损坏，有些物品（如化学物品）还会变质、失效，这都会造成损失。再次，物品在存放过程中需要养护，出库和入库都需要检验或修整。过量的在制品不但增加了搬运作业量，而且增加了破损量。以上这些无疑都会增加成本。
有人曾经这样说过："工厂应加强物资计划管理。原材料、半成品、在制品储备过多，意味着占用过多的资金，每年所付的资金利息会给工厂带来沉重的负担。如何有效地降低生产过程中物料和在制品的储备量，是提高工厂经济效益很关键的问题。"
所以，丰田称库存是"万恶之源"。
《准时化生产体系与实践》(作者魏大鹏、李晓宇)以系统科学理论为指导，以最新精益研究成果为依托，全面、系统地分析研究了日本丰田公司的“准时化生产方式”及其技术支撑体系。在理论方面，《准时化生产体系与实践》特别着重分析研究了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用以及各个技法之间的相互联系，并从企业文化和产业分工协作的角度，分析了丰田准时化生产方式的软性支撑。在实施方面，本书结合作者多年指导精益化的丰富实践和自行研发的精益实施工具，特别着重分析了精益化过程各个实施模块之间的内在逻辑关系。全书贯穿着丰富的精益实施实例，并介绍了作者多年实施精益化总结出的快速实施的系统方法。
有人曾经这样说过："工厂应加强物资计划管理。原材料、半成品、在制品储备过多，意味着占用过多的资金，每年所付的资金利息会给工厂带来沉重的负担。如何有效地降低生产过程中物料和在制品的储备量，是提高工厂经济效益很关键的问题。"
所以，丰田称库存是"万恶之源"。
本文摘自《准时化生产体系与实践》
《准时化生产体系与实践》(作者魏大鹏、李晓宇)以系统科学理论为指导，以最新精益研究成果为依托，全面、系统地分析研究了日本丰田公司的“准时化生产方式”及其技术支撑体系。在理论方面，《准时化生产体系与实践》特别着重分析研究了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用以及各个技法之间的相互联系，并从企业文化和产业分工协作的角度，分析了丰田准时化生产方式的软性支撑。在实施方面，本书结合作者多年指导精益化的丰富实践和自行研发的精益实施工具，特别着重分析了精益化过程各个实施模块之间的内在逻辑关系。全书贯穿着丰富的精益实施实例，并介绍了作者多年实施精益化总结出的快速实施的系统方法。