准时化生产的目标和目标体系
丰田生产方式的研究专家门田安弘教授曾经指出，准时化生产的总体目标就是要实现全公司整体性的利润。这种"整体性利润"，要求站在全公司的角度，把各部门对提高全公司总体经营成绩的贡献作为评价对象。即使各部门都在各自的小范围内实现生产合理化、降低成本、提高生产率，但最终不能增加全公司的利润的话，丰田生产方式也认为是毫无意义的。丰田生产方式的这个总体目标体现了系统科学理论的基本思想，即"系统功能总体最优"的思想。价值流图析是体现总体目标思想的典型改善工具。
即使各部门都在各自的小范围内实现生产合理化、降低成本、提高生产率，但最终不能增加全公司利润的话，丰田生产方式也认为是毫无意义的。
为了实现"增加全公司的整体性利润"这个总体目标，在"全公司范围内彻底降低成本"就成为准时化生产的最基本目标。这里所指的成本不仅包括制造成本，还包括库存成本、资本成本、销售成本、管理成本等。要实现这个基本目标，无疑要彻底消除各种不合理的成分，彻底杜绝以库存过量和人员过剩为主要根源的种种浪费。
为了实现"在全公司范围内彻底降低成本"这一基本目标，丰田公司强调必须同时实现以下三个子目标：
（1）数量目标（准时生产）──要确保及时地生产出在数量和品种方面都能满足市场需求的产品，并能够对市场需求的变化做出迅速的反应。不过量生产。
（2）质量目标（确保质量）──要确保每道工序都向下道工序提供质量百分之百合格的产品（或零部件）。不生产次品。
（3）尊重人性目标──生产过程中的一切活动都离不开人的参与。"人"是企业一切资源中最重要、最宝贵的。要提高生产率，必须调动企业所有人员的积极性，必须培养对人性的尊重，并把对人性的尊重贯穿于企业生产经营过程的始终。
《准时化生产体系与实践》(作者魏大鹏、李晓宇)以系统科学理论为指导，以最新精益研究成果为依托，全面、系统地分析研究了日本丰田公司的“准时化生产方式”及其技术支撑体系。在理论方面，《准时化生产体系与实践》特别着重分析研究了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用以及各个技法之间的相互联系，并从企业文化和产业分工协作的角度，分析了丰田准时化生产方式的软性支撑。在实施方面，本书结合作者多年指导精益化的丰富实践和自行研发的精益实施工具，特别着重分析了精益化过程各个实施模块之间的内在逻辑关系。全书贯穿着丰富的精益实施实例，并介绍了作者多年实施精益化总结出的快速实施的系统方法。
即使各部门都在各自的小范围内实现生产合理化、降低成本、提高生产率，但最终不能增加全公司利润的话，丰田生产方式也认为是毫无意义的。
为了实现"增加全公司的整体性利润"这个总体目标，在"全公司范围内彻底降低成本"就成为准时化生产的最基本目标。这里所指的成本不仅包括制造成本，还包括库存成本、资本成本、销售成本、管理成本等。要实现这个基本目标，无疑要彻底消除各种不合理的成分，彻底杜绝以库存过量和人员过剩为主要根源的种种浪费。
为了实现"在全公司范围内彻底降低成本"这一基本目标，丰田公司强调必须同时实现以下三个子目标：
（1）数量目标（准时生产）──要确保及时地生产出在数量和品种方面都能满足市场需求的产品，并能够对市场需求的变化做出迅速的反应。不过量生产。
（2）质量目标（确保质量）──要确保每道工序都向下道工序提供质量百分之百合格的产品（或零部件）。不生产次品。
（3）尊重人性目标──生产过程中的一切活动都离不开人的参与。"人"是企业一切资源中最重要、最宝贵的。要提高生产率，必须调动企业所有人员的积极性，必须培养对人性的尊重，并把对人性的尊重贯穿于企业生产经营过程的始终。
本文摘自《准时化生产体系与实践》
《准时化生产体系与实践》(作者魏大鹏、李晓宇)以系统科学理论为指导，以最新精益研究成果为依托，全面、系统地分析研究了日本丰田公司的“准时化生产方式”及其技术支撑体系。在理论方面，《准时化生产体系与实践》特别着重分析研究了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用以及各个技法之间的相互联系，并从企业文化和产业分工协作的角度，分析了丰田准时化生产方式的软性支撑。在实施方面，本书结合作者多年指导精益化的丰富实践和自行研发的精益实施工具，特别着重分析了精益化过程各个实施模块之间的内在逻辑关系。全书贯穿着丰富的精益实施实例，并介绍了作者多年实施精益化总结出的快速实施的系统方法。