一 有“唱功”，更有“做功”（2）

    羽绒服装以其轻柔、舒适、保暖等优良特性受到消费者的青睐，随着人民生活水平的不断提高，羽绒服装已经走进了千家万户，成为冬季常用消费品。但令人遗憾的是，羽绒服的质量并不总是叫人满意。2006年国家质检总局组织对羽绒服装产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了北京、天津、上海、重庆、江西、浙江、江苏7个省、直辖市的羽绒服装产品，产品抽样合格率为67.9%。此次监督抽查中发现的产品质量问题主要是：

    1.羽绒含绒量标注与实际含绒量不符。国家标准规定：羽绒服装的含绒量不得低于50%。本次抽查中有9种产品的羽绒含绒量不合格，其中有两种产品羽绒含绒量的检测值为零。

    2.羽绒蓬松度不合格。羽绒的蓬松度直接影响羽绒服装的回弹性、保暖程度和舒适度。本次抽查中有7种产品的羽绒蓬松度不符合标准规定。

    3.面料色牢度达不到标准要求。本次抽查中有5种产品面料色牢度不合格，占不合格产品总数的29.4%。

    波司登公司产品也经常被抽查，但次次是合格品。这主要得益于波司登严密的质量保证体系。1996年，波司登公司全面推行ISO9002质量管理体系，明确了“国际标准管理、精益求精质量、满足用户需求、积极持续改进”的质量方针，先后通过中国环境标志产品认证、ISO14001环境体系认证和ISO9001∶2000质量体系认证、SA8000社会责任体系为波司登羽绒服跻身世界一流品牌提供了有力的保证。

    为了防止不合格的原材料流入波司登，波司登建立了严格的原辅料控制体系。严格按照ISO9001∶2000的标准，对供方进行质量确认和资格认证。为杜绝不合格原辅材料进入生产区域，1996年，波司登建立了羽绒服行业首家原辅料检测中心--波司登测试中心，下设布料、理化、羽绒、辅料４个检验室，配备国际先进的检测仪器设备。波司登还对原辅材料采购实行“质量一票否决制”，并同采购部门人员的工资、奖金挂钩，严格奖惩，发生质量损失由责任人承担，如此道道把关、层层落实，有效保证了原辅材料的质量。

    在生产过程的质量管理方面，波司登确立董事长监理、执行总裁负总责、总裁助理具体抓、生产车间专人抓的质量管理网络，严格按照ISO9001∶2000标准进行全过程控制。按照工序和岗位层层分解质量责任制，建立工序质量控制点，在全体员工中加强“名牌在我心中，质量在我手中”的教育，树立“下一个部门就是我的消费者”的观念，环环相扣，形成内部各环节互相监督、整个公司自我监督的自律机制。波司登对产品质量实行“三级检验制度”（班组自检、车间抽检、质检部巡检）和“模拟市场抽检制度”（不定期由质检部门进行模拟抽检，落实质量责任制），通过自检与抽检结合、专检与巡检结合，使产品质量在控制状态下进行，最大限度地杜绝不合格产品。同时，设立质量管理和技术改造建议箱，面向消费者和全体员工征集“质量改善合理化建议”、“技术创新改进方案”等，不断提升质量管理水平。目前，整个生产流程从原料进厂、产品设计到制造、出厂检验，层层负责、道道把关，坚持质量零缺陷标准，做到原材料不合格不入库、半成品不合格不转序、不是一等品不出厂，确保“波司登件件是精品”，形成了全员、全过程、全方位的质量保证体系。

    

本文摘自《波司登的成功之道》

---

　　 本书是在社科院人口与劳动经济研究所横向课题基础之上扩充而成。全书分两大部分。第一编，创业历程。截取世界第一大防寒服企业，波司登股份有限公司创业、发展、壮大中几个重要片段，展现了波司登创始人高得康30年间，将一个作坊式的苏南民营小企业打造成市值超过40亿的上市公司的发展历程。第二编，成功之道。从企业管理的角度，提取波司登在管理中的精华进行分析阐述，揭示波司登成功的奥秘。