市场背景

　　中国不缺紧固件制造企业，缺的是能对大量订单集中处理、高效整合的服务型企业。我国紧固件的市场和产业链有如下特点。

　　一是供需双方要求不一致。用户需要小批量、多品种、多规格，而生产企业需要大批量、少品种、少规格。

　　二是内外销渠道不同。外销渠道较长，客户依据离最终客户的渠道距离远近可以分为进口商—大型批发商—中型批发商—小型批发商—为最终用户服务的末端经销商；内销渠道较短，客户分为批发商—最终客户，或生产企业—直供客户。在中国，外销以销售给中、小批发商与末端经销商为主要营销渠道，而内销则以末端的连锁零售商为主要营销渠道。

　　三是供应商已形成产业集群，降低采购成本的空间较大。供应商基本集中在长三角浙江沿海地区、珠三角广东地区以及重庆等地。众多生产某一个产品或某一规格产品的企业集中在一起，生产成本低，规模效应明显；作为采购对象，压缩其采购成本的空间较大。

　　四是随着客户从“买产品”到“买服务”的转变，客户更注重的服务指标有四个：现货率，库存规格数，每小时订单处理能力，送货到达的时间。

　　上述市场特点，为紧固件企业转型为供应链整合的服务型企业提供了机遇。因为中国紧固件市场中，汽车制造业和电器电子业是大批量、小品种的需求，这些企业已初步构建了自身的供应链体系，并初步建立了外包服务模式，而其他工程机械制造业、装备制造业、建筑维修业、金属制品业等行业，对紧固件的需求是多品种、小批量的，这类企业绝大部分未采用外包服务模式。紧固件的生产商、批发商、分销商集中度低，产品制造的附加值也相对较低，同时，品种规格量大面广，产品重量重，体现在产品的运输、仓储、分拣等的物流成本比重高。目前国内少有企业对紧固件整个供应链进行优化配置，尚未做到通过物流整合降低物流成本、通过专业化制造降低生产成本、通过配送服务为客户创造价值。因此，在多品种、小批量的制造业推行紧固件的生产性服务极具发展前景。以工程机械行业为例，根据该行业“十二五”发展规划，“到2015年我国工程机械的销售规模将达到9000亿元人民币，年平均增长率约为17%”。按该行业龙工集团紧固件实际需求分析，龙工集团紧固件实际需求数约占其销售收入的1.5%，以此计算，到2015年工程机械行业所需紧固件大约为13.5亿人民币。再以装备制造业的上海电气为例，紧固件的需求约占其销售收入的4‰，到2015年，中国装备制造业的电站设备对紧固件的需求超过8亿元人民币。

本文摘自《赢利模式4.0》

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