口红(2)

    9在口红被退回重新制作完成并套上盖子后，口红就可以贴标签和包装了。贴标签的过程可以使用机器操作，标签上会注明口红的批号。生产商对于口红的质量和外观极为重视并严格控制，相比较而言对润唇膏外观的要求就没有这么严格。

    润唇膏的整个制作过程除了试验和检测步骤，都采用自动化流程。把加热后的唇膏流体倒入圆管。使用机器把圆管的盖子盖上，这个过程非常简单仅需要少数几个工人。

    10生产流程的最后一步是包装口红。有非常多的包装方式可供选择，从批量包装，即不只包装一支口红到散装，同时也可以把它包装在一个化妆组合中，或者特别促销装中。润唇膏都是成批包装的，这样还有一个好处就是可以在运输过程中提供保护避免损坏。口红的包装并不相同，可以选择使用高度自动化流程。口红根据被销售的地点，而非生产流程进行包装。

    口红的生产过程几乎不会或很少会对环境造成污染。如果可能产品会被重新使用，由于生产口红的原料很昂贵，几乎没有人会丢弃原材料。在正常的生产过程中不会产生副产品，口红被浪费的部分会与清洁原料一起丢弃。

    质量控制流程非常严格，因为这种产品必须符合国家食品药品监管局的标准和要求。口红是唯一有可能被吃下去的化妆品，因此，对它的原料以及生产流程必须进行严格控制。口红必须在严格控制的环境中进行混合和制作，使它免于被污染物（细菌、微生物或有毒物质）污染。从外面购买的原料需要进行测试确保符合规定。每批出产口红的样本，在整个产品的有效期内（通常会超出这个期限）都会被保存在室温下，以便对本批产品进行控制。

    像上面所说的，口红成品的外观非常重要。出于这个原因，生产过程中每个人都成了检测者，有瑕疵的产品或者重新制作，或者被废弃。消费者会做最后的检测，如果对产品不满意，他们可以在商店中拒绝所选的口红。由于零售商和生产商通常不是一个人，消费者发现的质量问题对生产商有重要影响。

    口红的颜色控制也极为重要，因此，当生产一批新产品时，需要仔细检查颜料的添加物。同时在口红结块重新加热时也要对颜色进行控制。口红结块随时间的变化颜色也会发生改变，每次重新加热时，颜色都会有所改变。使用色度对比器械可以控制口红的颜色深浅，这种工具可以通过对照一个图表或一些颜料来确定色度。色度对比器对混合的各种颜色可以进行数值读取，因此，可以确认与前一批次的产品相同的色号。重新加热的口红结块的批次通过视觉比对，因此当口红结块不是立刻使用时，生产者会记录其结块时间并进行严格的环境控制。

    对口红的测试有两种：热测试和断裂测试。

    在热测试中，口红会被放置在一个固定器中，然后放入烤炉，以超过130华氏度（54摄氏度）恒定的高温加热24小时。如果口红不会熔化、萎缩或变形，就算合格。

    在断裂测试中，口红被放置在两个固定器中。在固定器上有口红的部位放置砝码，每隔30秒放置一次直至口红断裂（或破裂）。随后检查使口红断裂所需的压力是否符合生产商设定的标准。对这些测试没有统一的工业标准，所以每个生产商都会设定他们自己的标准。

    一个身价不菲的时尚设计师帕洛玛•毕加索，著名艺术家帕布鲁•毕加索的女儿，选择口红时她只坚持一种颜色。“MonRouge”（法语“红色”）是她生产和使用的唯一的颜色。时尚杂志经常使用她明艳的脸庞、深红色嘴唇的照片。

本文摘自《从口红到汽车》

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